Logo id.boatexistence.com

Mengapa hujan rintik-rintik di mig welding?

Daftar Isi:

Mengapa hujan rintik-rintik di mig welding?
Mengapa hujan rintik-rintik di mig welding?

Video: Mengapa hujan rintik-rintik di mig welding?

Video: Mengapa hujan rintik-rintik di mig welding?
Video: Troubleshooting Your Weld – The 12 Most Common Problems & How to Fix Them 2024, Juni
Anonim

Pengaturan MIG Penyebab umum percikan las MIG adalah kecepatan yang berlebihan atau ketidakteraturan dengan umpan kawat Anda Percikan terjadi saat kawat pengisi memasuki kolam las. … Itu juga dapat membuat ujung nosel lengket ketika kawat meleleh di dekatnya. Residu menumpuk, menyebabkan laju pengumpanan tidak konsisten karena kawat menempel.

Bagaimana cara menghentikan percikan saya dari pengelasan MIG?

MiG Welder

Untuk mengurangi percikan las MIG, kawat Anda harus diumpankan terus menerus pada tegangan yang tepat, tanpa tersangkut atau batasan lainnya. Kecepatan pengumpanan kawat yang halus dan konsisten harus disediakan untuk mencapai lasan yang bersih. Gas pelindung harus mengalir bebas dengan kecepatan yang tepat.

Bagaimana cara memperbaiki percikan las?

Untuk memecahkan masalah, kurangi arus listrik dengan memperlambat kabel, atau naikkan voltase – atau temukan keseimbangan di antara keduanya. (Bergantian antara menyempurnakan pengaturan Anda dan menjalankan las uji sampai Anda melihat lebih sedikit percikan.) Polaritas: Pastikan itu benar.

Apa pengaruh percikan dalam pengelasan?

Percikan las terdiri dari bola-bola kecil logam cair yang dibuat di dekat busur las yang menempel pada selubung gas pistol las dan menghalangi aliran gas. Masalah yang timbul antara lain percikan lengket pada benda kerja dan/atau perkakas, cedera pada pekerja, pembersihan, porositas dan kehilangan material.

Mengapa lasan MIG saya sangat buruk?

Wire feed speed/amperage terlalu rendah - Panah, seringkali manik cembung dengan ikatan yang buruk di ujung las menandai ampere yang tidak mencukupi. Kecepatan gerak terlalu cepat - Manik cembung sempit dengan ikatan yang tidak memadai pada ujung las, penetrasi yang tidak memadai, dan manik las yang tidak konsisten disebabkan oleh gerak terlalu cepat.

Direkomendasikan: